Quando seu britador está operando em plena carga, cada parada inesperada parece muito cara.
Uma placa de mandíbula rachada, um manto desgastado ou uma barra de impacto quebrada podem paralisar toda a linha de produção em segundos.

Nesse momento, uma pergunta importa mais do que tudo:
As peças de reposição que vocês vendem são realmente fabricadas de acordo com os padrões dos fabricantes de equipamentos originais (OEM), ou são apenas imitações?

Se você opera britadores Sandvik, Metso ou Terex, já conhece a diferença.
Nosso papel é simples: transformamos 29 anos de experiência em projetos de nível OEM em peças de desgaste estáveis e de alto desempenho nas quais você pode confiar.

Somos um fornecedor de peças para britadores com forte atuação em aplicações de mineração pesada e agregados.
Desde o início, nossa fábrica parceira cresceu atendendo projetos de fabricantes de equipamentos originais (OEM) e de nível OEM, e não apenas pedidos rápidos do mercado de reposição.

Ao longo de 29 anos, esta fábrica tornou-se uma referência entre os fabricantes de peças para britadores.

A empresa apoiou projetos para marcas de renome mundial, como Metso, Sandvik e Kleemann, e desenvolveu um profundo conhecimento de como os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) projetam, testam e aprovam componentes críticos de desgaste.

Hoje, utilizamos essa experiência para dar suporte a usuários finais, distribuidores e empresas de engenharia em todo o mundo.
Você obtém um pensamento no estilo OEM em design, materiais e controle de processos — sem os prazos de entrega e custos típicos de fabricantes de equipamentos originais (OEM).

Nossa história com trabalhos de nível OEM não é apenas um slogan.
Isso provém de projetos técnicos reais e de longo prazo, por exemplo:

• Metso: Anos de experiência na produção de placas de mandíbula de alto teor de manganês, com foco no comportamento de endurecimento por trabalho e no ajuste.

• Sandvik: Ampla experiência em componentes de desgaste para britadores cônicos, incluindo perfis adaptados a diferentes aplicações.

• Kleemann: Capacidade comprovada em barras de sopro martensíticas de alto desempenho como um parceiro chinês fundamental.
  
  

Não estamos afirmando ser o fornecedor OEM oficial atual dessas marcas.
Em vez disso, destacamos que nossa equipe foi treinada de acordo com os requisitos dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) — em desenhos técnicos, metalurgia e controle de processos.

Ao substituir uma peça de desgaste, você não quer surpresas.
A peça deve encaixar perfeitamente, funcionar sem problemas e ter a durabilidade esperada.

Com base em quase três décadas de experiência em desenho e modelagem 3D, fornecemos peças compatíveis com os principais modelos de britadores do mundo, incluindo:

• Britadores Sandvik, Metso e Terex

• Séries populares como a Série C, CJ/QJ, HP, GP, NP, QI/CI

Nossa principal linha de produtos abrange:

• Placas de mandíbula fixa e móvel

• Placas de bochecha

• Côncavos e mantos

• Placas do distribuidor e blocos de desgaste

• Barras de sopro e pontas de descarga de alto cromo

Para você, isso significa menos tempo ajustando peças no local e mais tempo mantendo a planta em funcionamento.

Projetos de nível OEM exigem mais do que boas ideias.
Elas exigem uma base de produção que controle cada etapa, desde o aço bruto até a peça acabada.

Nossa unidade parceira oferece:

• Uma fábrica moderna de 20.000 m²

• Capacidade de fundição anual de aproximadamente 8.000 toneladas

• 3 linhas de fundição com produção diária de cerca de 30 toneladas.

• Mais de 10 fornos de tratamento térmico para diferentes ligas e ciclos.

• Mais de 30 unidades de usinagem, incluindo tornos verticais com até 2,5 m de diâmetro.
  
  

Como a fundição, o tratamento térmico e a usinagem são realizados internamente, a fábrica consegue manter um controle rigoroso sobre as dimensões, a dureza e o prazo de entrega.
Este é o tipo de configuração que antes dava suporte a projetos OEM — e agora dá suporte ao seu fornecimento a longo prazo.

Um dos maiores desafios em peças sujeitas a desgaste é equilibrar a resistência ao desgaste e a tenacidade.
Peças muito duras frequentemente racham; peças muito resistentes podem se desgastar muito rapidamente.

Para solucionar esse problema, nossa fábrica trabalha em parceria com a Universidade de Tecnologia do Sul da China nos seguintes projetos:

• Aço com teor ultra-elevado de manganês

• Sistemas de aço-liga modificados

Controlando com precisão elementos traço como Cr, Mo, V e Ti e refinando a microestrutura, pretendemos reduzir o risco de peças "resistentes ao desgaste, mas frágeis".
Os resultados dessas pesquisas agora são utilizados em nossas placas de mandíbula, mantos, barras de sopro e outros componentes essenciais.

Em um caso recente,

Quando um cliente fez um upgrade do material da barra de impacto, substituindo a cerâmica não metálica por aço martensítico puro, o problema de fissuras desapareceu e o custo por tonelada diminuiu significativamente. Isso serve como um lembrete de que a escolha do material certo para as condições reais de impacto muitas vezes importa mais do que a vida útil teórica por si só.