Cuando la trituradora funciona a plena carga, cualquier parada inesperada resulta demasiado costosa.
Una placa de mandíbula agrietada, un manto desgastado o una barra de soplado rota pueden paralizar toda la línea en cuestión de segundos.

En ese momento, una pregunta es la más importante:
¿Sus piezas de repuesto están fabricadas realmente con los estándares de los fabricantes de equipos originales (OEM), o son simplemente imitaciones?

Si utilizas trituradoras Sandvik, Metso o Terex, ya conoces la diferencia.
Nuestro papel es sencillo: transformamos 29 años de experiencia en proyectos de nivel OEM en piezas de desgaste estables y de alto rendimiento en las que puede confiar.

Somos un proveedor de repuestos para trituradoras con amplia experiencia en aplicaciones de minería pesada y procesamiento de áridos.
Desde sus inicios, nuestra fábrica asociada creció prestando servicios a proyectos OEM y de nivel OEM, no solo a pedidos rápidos del mercado de repuestos.

Durante más de 29 años, esta fábrica se ha convertido en un referente entre los fabricantes de piezas para trituradoras.

Ha prestado apoyo a proyectos de marcas de renombre mundial como Metso, Sandvik y Kleemann, y ha desarrollado un profundo conocimiento de cómo los fabricantes de equipos originales diseñan, prueban y aprueban componentes críticos resistentes al desgaste.

Hoy en día, utilizamos esa experiencia para brindar soporte a usuarios finales, distribuidores y empresas de ingeniería en todo el mundo.
Obtendrás una mentalidad propia de los fabricantes de equipos originales (OEM) en diseño, materiales y control de procesos, sin los plazos de entrega ni los costes típicos de los OEM.

Nuestra historia con el trabajo a nivel de fabricante de equipos originales (OEM) no es solo un eslogan.
Proviene de proyectos técnicos reales y a largo plazo, por ejemplo:

• Metso: Años de experiencia en la producción de placas de mandíbula con alto contenido de manganeso, centrándose en el comportamiento de endurecimiento por deformación y el ajuste.

• Sandvik: Amplia experiencia en componentes de desgaste para trituradoras de cono, incluyendo perfiles adaptados a diferentes aplicaciones.

• Kleemann: Capacidad demostrada en barras de impacto martensíticas de alto rendimiento como socio chino clave.
  
  

No afirmamos ser el proveedor OEM oficial actual de estas marcas.
En cambio, destacamos que nuestro equipo ha sido capacitado según los requisitos propios de los fabricantes de equipos originales (OEM), tanto en lo referente a planos como a metalurgia y control de procesos.

Cuando se reemplaza una pieza de desgaste, no se quieren sorpresas.
La pieza debe encajar correctamente, funcionar sin problemas y durar lo esperado.

Basándonos en casi tres décadas de experiencia en dibujo y modelado 3D, suministramos piezas compatibles con los principales modelos de trituradoras a nivel mundial, entre las que se incluyen:

• Trituradoras Sandvik, Metso y Terex

• Series populares como la Serie C, CJ/QJ, HP, GP, NP, QI/CI

Nuestra gama principal de productos abarca:

• Placas de mandíbula giratorias y fijas

• Placas de mejilla

• Cóncavas y mantos

• Placas distribuidoras y bloques de desgaste

• Barras de soplado y boquillas de descarga de alto cromo

Para usted, esto significa menos tiempo ajustando piezas en la planta y más tiempo manteniendo la planta en funcionamiento.

Los proyectos a nivel de fabricante de equipos originales (OEM) requieren más que buenas ideas.
Necesitan una base de producción que controle cada paso, desde el acero en bruto hasta la pieza terminada.

Nuestras instalaciones asociadas ofrecen:

• Una planta moderna de 20.000 m²

• Capacidad de fundición anual de alrededor de 8.000 toneladas

• 3 líneas de fundición con una producción diaria de aproximadamente 30 toneladas.

• Más de 10 hornos de tratamiento térmico para diferentes aleaciones y ciclos.

• Más de 30 unidades de mecanizado, incluyendo tornos verticales de hasta 2,5 m de diámetro.
  
  

Dado que la fundición, el tratamiento térmico y el mecanizado se realizan internamente, la fábrica puede mantener un estricto control sobre las dimensiones, la dureza y el plazo de entrega.
Este es el tipo de configuración que en su día daba soporte a los proyectos de fabricantes de equipos originales (OEM) y que ahora da soporte a su suministro a largo plazo.

Uno de los mayores desafíos en las piezas de desgaste es encontrar el equilibrio entre la resistencia al desgaste y la tenacidad.
Las piezas que son muy duras suelen agrietarse; las piezas que son muy resistentes pueden desgastarse demasiado rápido.

Para abordar este problema, nuestra fábrica colabora con la Universidad Tecnológica del Sur de China en:

• acero con contenido ultra alto de manganeso

• Sistemas de acero aleado modificado

Mediante el control preciso de oligoelementos como Cr, Mo, V y Ti, y el perfeccionamiento de la microestructura, nuestro objetivo es reducir el riesgo de obtener piezas "resistentes al desgaste pero frágiles".
Los resultados de estas investigaciones se utilizan ahora en nuestras placas de mandíbula, mantos, barras de golpeo y otros componentes clave.

EN UN CASO RECIENTE,

Cuando un cliente cambió el material de la barra de impacto de cerámica no metálica a acero martensítico puro, el problema de agrietamiento desapareció y su costo por tonelada disminuyó significativamente. Esto nos recuerda que la elección del material adecuado para las condiciones reales de impacto suele ser más importante que la vida útil teórica.