| Tipo de material | Séries disponíveis |
|---|---|
| Aço austenítico com alto teor de manganês Para impactos fortes e porções de grande volume. | MC13 Mn13Cr2 MC18 Mn18Cr2 Mn22Cr2 |
| Aço-liga martensítico Equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência ao impacto. | 1440N Tipo ASTM A983 (7A) |
| Aço martensítico com insertos cerâmicos Maior vida útil em aplicações de alta abrasão. | 1440NC Tipo de inserto cerâmico 1440N baseado em ASTM A983 (7A) |
| Aço martensítico com inserções de TiC Zonas de desgaste reforçadas para maior vida útil. | Martensítico + TiC tipo reforçado com TiC |
| Ferro fundido com alto teor de cromo Para aplicações de alta abrasão com tamanho de alimentação menor. | HC13 HC20 HC27 |
Envie-nos o número da peça, o desenho, o modelo do britador e a descrição do problema de desgaste. A PAJOA recomendará o material ou a opção de reforço mais adequada para a sua aplicação.
O aço austenítico com alto teor de manganês é o material principal para muitas peças de desgaste de britadores de mandíbula e de cone devido à sua tenacidade e capacidade de endurecimento por deformação.
A PAJOA fornece graus comuns, tais como:
para placas de mandíbula, placas de bochecha, mantos, côncavose outras peças sujeitas a alto impacto e desgaste.
| Composição química do material | Mn13Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 1,10–1,30 | 1,15–1,35 | 1,20–1,40 |
| Manganês (Mn) | 12,0–14,0 | 18,0–19,0 | 21,5–23,0 |
| Silício (Si) | 0,4–0,6 | 0,4–0,6 | 0,4–0,6 |
| Fósforo (P) | ≤0,055 | ≤0,055 | ≤0,055 |
| Enxofre (S) | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,025 |
| Cromo (Cr) | 1,5–2,0 | 1,5–2,0 | 1,5–2,0 |
| Molibdênio (Mo) | / | / | / |
| Alumínio (Al) | / | / | / |
O aço martensítico é uma boa escolha para impacto médio a alto + abrasão média Em condições onde o manganês padrão é muito macio, mas o cromo em alta concentração pode ser muito quebradiço.
Peças de desgaste típicas
Britador de impacto barras de impacto Para ração mista (pedra natural + algum teor de aço)
Triturador martelos e revestimentos em instalações com impacto frequente e abrasão moderada
Outras peças sujeitas a desgaste que necessitam de maior resistência ao desgaste do que o manganês, mas que ainda requerem boa tenacidade para evitar rachaduras.
O ferro fundido com alto teor de cromo é o melhor para muito abrasivo, impacto relativamente baixo condições de trabalho em que a principal prioridade é a resistência ao desgaste em vez da resistência ao impacto.
Peças de desgaste típicas
Britador de impacto barras de impacto em aplicações de pedra dura e abrasiva
Placas de disjuntor e placas de impacto na britagem secundária/terciária
Revestimentos e blocos de desgaste em áreas expostas a fluxo abrasivo contínuo, com quantidade limitada de aço pesado ou metal contaminante na alimentação.
Inserções cerâmicas e reforço TIC são opções de atualização para zonas críticas de alto desgaste onde os clientes precisam de uma vida útil consideravelmente maior do que uma solução de liga única pode oferecer. São especialmente úteis quando o tempo de inatividade é dispendioso ou o acesso ao britador é difícil.
Como eles são usados
Estes são não materiais de base separadosBarras de cerâmica ou TIC são embutidas em aço manganês, aço martensítico ou outras peças fundidas adequadas para reforçar as principais superfícies de desgaste, enquanto o material base ainda fornece suporte e resistência geral.
Peças de desgaste típicas
Barras de impacto com insertos de cerâmica ou TIC para aplicações em britadores de impacto altamente abrasivos.
Placas de mandíbula com insertos TIC para rocha dura e abrasiva ou concreto reciclado com vergalhão.
Revestimentos de britadores cônicos com bordas de ataque reforçadas em zonas de alimentação de alto desgaste.
Cabeças de martelo e outros componentes de alto desgaste em linhas de produção exigentes e de alto rendimento.
| Composição química do material | 1440NC / ASTM A 983 (7A) |
|---|---|
| Carbono (C) | < 0,60% |
| Silício (Si) | < 1,00% |
| Manganês (Mn) | < 1,50% |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025% |
| Enxofre (S) | ≤ 0,025% |
| Cromo (Cr) | 2.0–5.5% |
| Níquel (Ni) | < 1,50% |
| Molibdênio (Mo) | < 1,00% |
| Vanádio (V) | ≤ 0,10% |
| Dureza (HRC) | 52 ± 3 |
Informe-nos o modelo do seu britador, o material de alimentação, a abrasividade, o nível de impacto, o padrão de desgaste e a vida útil desejada.
Recomendamos o material base, a opção de reforço e a estrutura da peça de desgaste adequados para a sua aplicação específica.
O resultado é uma peça de desgaste mais adequada, com maior vida útil, desempenho mais estável e menor custo por tonelada.
Informe-nos o modelo do seu britador, o material de alimentação, a abrasividade, o nível de impacto, o padrão de desgaste e a vida útil desejada.
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Sede:
Centro de Criação, Distrito de Shunde, Cidade de Foshan, Província de Guangdong, 528315, China
Base de apoio local na Austrália: Yatala, QLD – Lançamento em 2026
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Sede: Centro de Criação, nº 142, Rua Yuhe, Cidade de Lecong, Distrito de Shunde, Cidade de Foshan, Província de Guangdong, China. 528315
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