Materiais de fundição para desgaste de britadores que podemos fornecer

A PAJOA fornece uma gama específica de materiais fundidos resistentes ao desgaste em britadores, atendendo a diferentes requisitos de impacto, abrasão e vida útil, incluindo aço com alto teor de manganês, aço-liga martensítico, aços reforçados com cerâmica e ferro fundido com alto teor de cromo.
desenvolvimento de fundição na China
Como podemos te ajudar

Materiais de fundição disponíveis

Tipo de materialSéries disponíveis
Aço austenítico com alto teor de manganês Para impactos fortes e porções de grande volume.
MC13 Mn13Cr2 MC18 Mn18Cr2 Mn22Cr2
Aço-liga martensítico Equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência ao impacto.
1440N Tipo ASTM A983 (7A)
Aço martensítico com insertos cerâmicos Maior vida útil em aplicações de alta abrasão.
1440NC Tipo de inserto cerâmico 1440N baseado em ASTM A983 (7A)
Aço martensítico com inserções de TiC Zonas de desgaste reforçadas para maior vida útil.
Martensítico + TiC tipo reforçado com TiC
Ferro fundido com alto teor de cromo Para aplicações de alta abrasão com tamanho de alimentação menor.
HC13 HC20 HC27
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Precisa de ajuda para escolher o material de fundição certo?

Envie-nos o número da peça, o desenho, o modelo do britador e a descrição do problema de desgaste. A PAJOA recomendará o material ou a opção de reforço mais adequada para a sua aplicação.

Peças de britador em aço austenítico de alto manganês

O aço austenítico com alto teor de manganês é o material principal para muitas peças de desgaste de britadores de mandíbula e de cone devido à sua tenacidade e capacidade de endurecimento por deformação.

A PAJOA fornece graus comuns, tais como:

  • Mn13Cr2

  • Mn18Cr2

  • Mn22Cr2

para placas de mandíbula, placas de bochecha, mantos, côncavose outras peças sujeitas a alto impacto e desgaste.

Composição química do materialMn13Cr2Mn18Cr2Mn22Cr2
Carbono (C)1,10–1,301,15–1,351,20–1,40
Manganês (Mn)12,0–14,018,0–19,021,5–23,0
Silício (Si)0,4–0,60,4–0,60,4–0,6
Fósforo (P)≤0,055≤0,055≤0,055
Enxofre (S)≤0,025≤0,025≤0,025
Cromo (Cr)1,5–2,01,5–2,01,5–2,0
Molibdênio (Mo)///
Alumínio (Al)///
SAMMEI BLOW BAR

Peças de britador em aço liga martensítico

O aço martensítico é uma boa escolha para impacto médio a alto + abrasão média Em condições onde o manganês padrão é muito macio, mas o cromo em alta concentração pode ser muito quebradiço.

 

Peças de desgaste típicas

  • Britador de impacto barras de impacto Para ração mista (pedra natural + algum teor de aço)

  • Triturador martelos e revestimentos em instalações com impacto frequente e abrasão moderada

  • Outras peças sujeitas a desgaste que necessitam de maior resistência ao desgaste do que o manganês, mas que ainda requerem boa tenacidade para evitar rachaduras.

Ferro fundido com alto teor de cromo

O ferro fundido com alto teor de cromo é o melhor para muito abrasivo, impacto relativamente baixo condições de trabalho em que a principal prioridade é a resistência ao desgaste em vez da resistência ao impacto.

Peças de desgaste típicas

  • Britador de impacto barras de impacto em aplicações de pedra dura e abrasiva

  • Placas de disjuntor e placas de impacto na britagem secundária/terciária

  • Revestimentos e blocos de desgaste em áreas expostas a fluxo abrasivo contínuo, com quantidade limitada de aço pesado ou metal contaminante na alimentação.

peças para trituradores de martelo

Insertos cerâmicos e reforço TIC

Inserções cerâmicas e reforço TIC são opções de atualização para zonas críticas de alto desgaste onde os clientes precisam de uma vida útil consideravelmente maior do que uma solução de liga única pode oferecer. São especialmente úteis quando o tempo de inatividade é dispendioso ou o acesso ao britador é difícil.

Como eles são usados
Estes são não materiais de base separadosBarras de cerâmica ou TIC são embutidas em aço manganês, aço martensítico ou outras peças fundidas adequadas para reforçar as principais superfícies de desgaste, enquanto o material base ainda fornece suporte e resistência geral.

Peças de desgaste típicas

  • Barras de impacto com insertos de cerâmica ou TIC para aplicações em britadores de impacto altamente abrasivos.

  • Placas de mandíbula com insertos TIC para rocha dura e abrasiva ou concreto reciclado com vergalhão.

  • Revestimentos de britadores cônicos com bordas de ataque reforçadas em zonas de alimentação de alto desgaste.

  • Cabeças de martelo e outros componentes de alto desgaste em linhas de produção exigentes e de alto rendimento.

Composição química de referência para aço-liga martensítico com insertos cerâmicos (ASTM A 983 (7A))

Composição química do material1440NC / ASTM A 983 (7A)
Carbono (C)< 0,60%
Silício (Si)< 1,00%
Manganês (Mn)< 1,50%
Fósforo (P)≤ 0,025%
Enxofre (S)≤ 0,025%
Cromo (Cr)2.0–5.5%
Níquel (Ni)< 1,50%
Molibdênio (Mo)< 1,00%
Vanádio (V)≤ 0,10%
Dureza (HRC)52 ± 3

Materiais personalizados para as suas condições de trabalho.

Recomenda-se a utilização de soluções de materiais personalizados quando as opções padrão de manganês, martensíticas ou com alto teor de cromo não atendem à vida útil exigida, ou quando as peças apresentam falhas por meio de rachaduras, lascas ou desgaste irregular.

Compartilhe suas condições de trabalho

Informe-nos o modelo do seu britador, o material de alimentação, a abrasividade, o nível de impacto, o padrão de desgaste e a vida útil desejada.

01

Combine o material e o design certos.

Recomendamos o material base, a opção de reforço e a estrutura da peça de desgaste adequados para a sua aplicação específica.

02

Ofereça uma solução de vestuário personalizada.

O resultado é uma peça de desgaste mais adequada, com maior vida útil, desempenho mais estável e menor custo por tonelada.

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