Barras de impacto para trituradoras de impacto | hasta 1–1,5 veces el rendimiento

PAJOA suministra barras de impacto para trituradoras de impacto de eje horizontal, con soluciones de materiales diseñadas para diferentes tamaños de alimentación, niveles de abrasión y condiciones de impacto. Nuestra estrategia de producto sigue la lógica estándar del mercado de adaptar la metalurgia a la aplicación, ya que el rendimiento de la barra de impacto depende de la correcta selección del material, no solo de la fundición en sí.

¿Qué es una barra de soplado?

La barra de impacto es una de las principales piezas de desgaste en una trituradora de impacto de eje horizontal. Instalada en el rotor, golpea el material entrante a alta velocidad y afecta directamente la relación de reducción, la vida útil, la estabilidad de la producción y el costo operativo.

Dado que las condiciones de trituración varían desde el hormigón reciclado hasta la piedra caliza y la piedra natural, no existe una única aleación ideal para todos los trabajos. Por eso, las páginas de los principales proveedores hacen hincapié en la selección metalúrgica, el perfil de desgaste y la adecuación a la aplicación, y PAJOA debería seguir la misma estructura en su página.

Materiales principales utilizados para las barras de soplado

Destaca tu proyecto

Materiales principales utilizados para las barras de soplado

Material muy resistente con gran resistencia al impacto, adecuado para condiciones de impacto intenso.

acero martensítico

Dureza y resistencia al impacto equilibradas, menos propenso a agrietarse que el cromo de alto contenido.

Barras de golpe de hierro de alto cromo

Alta dureza y resistencia al desgaste, ideal donde la resistencia a la abrasión es más importante que la extrema tenacidad.

Insertos TIC / Barras de cerámica

Mejora aún más la resistencia al desgaste, superando a las aleaciones convencionales, para aplicaciones exigentes.

Material

Explore los grados de los materiales y la composición química.

Más información

Guía de selección

Familia de materiales	Grados disponibles / Números de material	Características clave	Aplicaciones recomendadas	No recomendado para
acero con alto contenido de manganeso Ideal para impactos fuertes y tamaños de alimentación muy grandes.	MC13 / Mn13Cr2 MC18 / Mn18Cr2 Normas de referencia: GX120MnCr13-2, GX120MnCr17-2 (ISO 13521)	Muy resistente y con excelente resistencia al impacto. Se endurece por deformación bajo fuertes impactos, mejorando su resistencia al desgaste a medida que la superficie se endurece durante su uso.	Aplicaciones de alto impacto Tamaño de alimentación muy grande Residuos de construcción y demolición Piedra caliza dinamitada	Material altamente abrasivo con bajo impacto. Aplicaciones donde el desgaste se vuelve demasiado rápido
acero aleado martensítico Opción equilibrada para impactos y abrasión.	1440NA 983 (7A) Normas de referencia: ASTM (acero aleado martensítico)	Ofrece un buen equilibrio entre dureza y resistencia al impacto, con menor riesgo de rotura que el hierro fundido con alto contenido de cromo. Mayor durabilidad que el acero al manganeso en materiales abrasivos.	Residuos de construcción Piedra caliza dinamitada Tamaño de alimentación muy grande Funciones de impacto y abrasión mixtas	Condiciones de muy bajo impacto Uso ligero en aplicaciones donde los grados de menor costo son suficientes.
Acero martensítico con incrustación cerámica Mayor durabilidad para una alimentación abrasiva limpia.	1440NC Tipo con inserto cerámico Normas de referencia: Grados martensíticos patentados con insertos cerámicos	Matriz de acero martensítico con insertos cerámicos en las zonas de desgaste. Normalmente proporciona una vida útil de 2 a 4 veces mayor que la de las barras de impacto de aleación simple en aplicaciones adecuadas.	Reciclaje de residuos de construcción con bajo contenido de hierro Concreto Piedra natural Aplicaciones de alta abrasión con materiales no triturables limitados.	Alimento con metal pesado e irrompible Alto riesgo de astillamiento de los bordes
Acero martensítico con inserciones de TiC Zonas de desgaste reforzadas para una mayor vida útil.	Tipo de inserto TiC PA-MST-TiC Normas de referencia: Grados martensíticos reforzados con TiC de propiedad exclusiva	Cuerpo martensítico reforzado con TiC en las zonas de mayor desgaste. Mayor vida útil que el acero martensítico estándar, con menor riesgo de rotura que el hierro fundido puro de alto contenido en cromo.	Materiales de alta abrasión Impacto moderado a alto Hormigón y piedra natural Aplicaciones para canteras	Alimentar con barras de refuerzo, piezas de hierro o acero. Aplicaciones de muy bajo desgaste (relación coste-beneficio limitada)
Hierro fundido con alto contenido de cromo Máxima resistencia a la abrasión para piensos de menor tamaño.	HC13 HC20 HC27 HC13 → EN-GJN-HV600 (XCr11), EN-JN3 029, EN 12513 HC20 → EN-GJN-HV600 (XCr18), EN-JN3 039, EN 12513 HC27 → EN-GJN-HV600 (XCr23), EN-JN3 049, EN 12513	Alta dureza y resistencia al desgaste. Ideal cuando los aceros al manganeso y martensíticos se desgastan demasiado rápido por abrasión.	Trituración secundaria Piedra natural y grava de río Tamaño de alimentación pequeño Aplicaciones con predominio de la abrasión	Aplicaciones de muy alto impacto Gran cantidad de objetos irrompibles Alto riesgo de fractura frágil

¿Quieres ver cómo elegir la barra de soplado adecuada en solo tres sencillos pasos? Echa un vistazo a nuestra guía.

¿Por qué elegir PAJOA como su proveedor de barras de soplado?

Combinamos la fabricación orientada a los fabricantes de equipos originales (OEM), soluciones de materiales verificadas y un soporte de abastecimiento integrado para ayudar a los clientes a mejorar la vida útil, controlar los costos de reemplazo y simplificar la compra de piezas para trituradoras.

Certificación ISO / ASTM / EN / JIS

Fabricación alineada con estándares de calidad internacionales y nacionales.

Más de 10 fundiciones líderes en China

Acceso directo a las principales fábricas de piezas de trituradoras de China para garantizar la calidad y la confiabilidad del suministro.

Hasta 1,5 veces más vida útil

Barras de impacto reforzadas con cerámica, diseñadas para una mayor vida útil en aplicaciones adecuadas.

50%–60% Mayor rendimiento

Barras de impacto reforzadas con TiC para clientes que necesitan una mayor resistencia al desgaste que la que ofrecen las aleaciones estándar.

Sistema de inspección de 5 pasos para placas de mandíbula

Proporcionamos informes de verificación que cubren la integridad de la superficie, la composición del material, la metalografía y la precisión dimensional, garantizando que cada placa de mandíbula PAJOA sea estructuralmente sólida, materialmente correcta y fabricada con precisión antes de salir de la fundición.