Насадки для ударных дробилок | повышение производительности до 1–1,5 раз

Компания PAJOA поставляет ударные лопасти для горизонтальных ударных дробилок, предлагая решения из материалов, разработанных для различных размеров подаваемого материала, уровней абразивного износа и условий удара. Наша продуктовая стратегия следует общепринятой на рынке логике подбора металлургии в соответствии с областью применения, поскольку производительность ударных лопастей зависит от правильного выбора материала, а не только от самого отливочного изделия.

Что такое рычаг для удара?

Ударный стержень — одна из основных изнашиваемых деталей в горизонтальной ударной дробилке. Установленный в роторе, он с высокой скоростью ударяет поступающий материал и напрямую влияет на степень измельчения, срок службы, стабильность производительности и эксплуатационные расходы.

Поскольку условия дробления различаются — от переработанного бетона до известняка и природного камня — ни один сплав не является идеальным для всех задач. Именно поэтому на страницах ведущих поставщиков особое внимание уделяется выбору металлургии, профилю износа и соответствию областям применения, и PAJOA должна придерживаться той же структуры на этой странице.

Основные материалы, используемые для изготовления ударных планок.

Звезда вашего проекта

Основные материалы, используемые для изготовления ударных планок.

Очень прочный материал с высокой ударопрочностью, подходящий для условий сильных ударов.

мартенситная сталь

Сбалансированная твердость и ударопрочность, менее склонна к растрескиванию, чем высокохромистая сталь.

Высокохромистые чугунные ударные планки

Очень высокая твердость и износостойкость, идеально подходит для случаев, когда износостойкость важнее исключительной прочности.

Вставки TIC / Керамические стержни

дополнительно повысить износостойкость по сравнению с традиционными сплавами для сложных условий эксплуатации.

Материал

Изучите марки материалов и их химический состав.

Узнать больше

Руководство по выбору

Материальное семейство	Доступные марки / Номера материалов	Основные характеристики	Рекомендуемые приложения	Не рекомендуется для
Высокомарганцевая сталь Идеально подходит для интенсивной нагрузки и очень крупных размеров корма.	MC13 / Mn13Cr2 MC18 / Mn18Cr2 Стандарты соответствия: GX120MnCr13-2, GX120MnCr17-2 (ISO 13521)	Очень прочный материал с превосходной ударопрочностью. Упрочняется при сильных ударах, улучшая износостойкость по мере затвердевания поверхности в процессе эксплуатации.	Приложения с высоким уровнем воздействия Очень большой размер корма Строительные и демонтажные отходы Взрывной известняк	Высокоабразивный материал с низкой ударной нагрузкой Области применения, где износ происходит слишком быстро.
мартенситная легированная сталь Сбалансированный вариант с точки зрения ударопрочности и износостойкости.	1440NA 983 (7А) Справочные стандарты: ASTM (мартенситная легированная сталь)	Хороший баланс твердости и ударопрочности, с меньшим риском поломки, чем у высокохромистого чугуна. Более длительный срок службы при работе с абразивными материалами, чем у марганцевой стали.	Строительные отходы Взрывной известняк Очень большой размер корма Смешанные ударные и абразивные нагрузки	Условия очень низкой интенсивности воздействия Легкая абразивная нагрузка, где достаточно более дешевых марок.
Мартенситная сталь с керамической вставкой Высокий срок службы обеспечивает чистую подачу абразива.	1440NC керамической вставки Стандарты соответствия: Фирменные мартенситные марки с керамическими вставками.	Матрица из мартенситной стали с керамическими вставками в зонах износа. Как правило, обеспечивает в 2–4 раза больший срок службы по сравнению с ударными стержнями из однолегированной стали в соответствующих областях применения.	Переработка строительных отходов с низким содержанием железа. Конкретный Натуральный камень Применение в условиях высокой абразивности с ограниченным количеством недробленых материалов.	Кормить тяжелым недробленым металлом Высокий риск сколов кромки.
Мартенситная сталь с вставками из TiC Усиленные износостойкие зоны для увеличения срока службы.	Вставка типа TiC PA-MST-TiC Справочные стандарты: Фирменные мартенситные марки, упрочненные TiC.	Мартенситное тело, армированное TiC в зонах повышенного износа. Более длительный срок службы по сравнению со стандартной мартенситной сталью, с меньшим риском поломки, чем у чистого высокохромистого чугуна.	Материалы с высокой абразивностью Умеренное или сильное воздействие Бетон и натуральный камень Применение в карьерах	Подача арматуры, железных или стальных деталей. Применение в условиях очень низкого износа (ограниченная экономическая выгода)
Высокохромистый чугун Максимальная износостойкость для мелкого корма.	HC13 HC20 HC27 HC13 → EN-GJN-HV600 (XCr11), EN-JN3 029, EN 12513 HC20 → EN-GJN-HV600 (XCr18), EN-JN3 039, EN 12513 HC27 → EN-GJN-HV600 (XCr23), EN-JN3 049, EN 12513	Очень высокая твердость и износостойкость. Идеально подходит в случаях, когда марганцевые и мартенситные стали изнашиваются слишком быстро из-за абразивного воздействия.	вторичное дробление Натуральный камень и речной гравий Небольшой размер корма Области применения, преимущественно подверженные абразивному воздействию	Приложения с очень высоким уровнем воздействия Крупный корм с нераздавленными предметами. Высокий риск хрупкого перелома

Хотите узнать, как выбрать подходящую трубку для выдувания волос всего за три простых шага? Ознакомьтесь с нашими руководство.

Почему стоит выбрать PAJOA в качестве поставщика пневматических тяг?

Мы объединяем производство, ориентированное на OEM-производителей, проверенные материальные решения и комплексную поддержку в области снабжения, чтобы помочь клиентам увеличить срок службы, контролировать затраты на замену и упростить закупку запчастей для дробилок.

Сертифицировано по ISO/ASTM/EN/JIS

Производство соответствует международным и национальным стандартам качества.

10+ ведущих литейных заводов Китая

Прямой доступ к ведущим заводам Китая по производству деталей для дробилок для обеспечения качества и надежности поставок.

Срок службы увеличен до 1,5 раз.

Усиленные керамикой ударные планки, разработанные для увеличения срока службы в соответствующих областях применения.

50%–60% Более высокая производительность

Усиленные карбидом титана ударные стержни предназначены для клиентов, которым требуется более высокая износостойкость, чем у стандартных сплавов.

5-ступенчатая система контроля щековых пластин

Мы предоставляем отчеты о проверке, охватывающие целостность поверхности, состав материала, металлографию и точность размеров, гарантируя, что каждая щека PAJOA имеет прочную конструкцию, правильную материальную основу и точно изготовлена перед тем, как покинуть литейный цех.