Elegir las piezas de desgaste para trituradoras adecuadas no es sólo cuestión de ahorrar dinero, sino de garantizar la estabilidad operativa, la protección de la máquina y la reputación de su empresa. En un mercado inundado de fabricantes de atajos y productos de imitación, una decisión equivocada puede significar tiempo de inactividad, fallos prematuros o piezas que ni siquiera encajan.

En PajoaCon el respaldo de la red de fundiciones de primer nivel de China y décadas de experiencia práctica, desglosamos esta toma de decisiones crítica en tres pasos prácticos: ajuste, calidady proveedor - para que pueda abastecerse de forma más inteligente, segura y confiada.

Imagínese esto: instala unas placas de mordazas nuevas y se rompen en sólo dos días. O peor aún: ni siquiera encajan en su máquina. Ya ha pagado las piezas, pero ahora su línea de producción está parada mientras los costes de mano de obra siguen aumentando.

Desgraciadamente, esta pesadilla ocurre más a menudo de lo que imaginas.

El mercado de piezas de desgaste para trituradoras está inundado de proveedores poco cualificados que toman atajos. Algunos reproducen piezas basándose únicamente en formas aproximadas, saltándose las especificaciones de diseño detalladas para evitar elevados costes de ingeniería. ¿Cuál es el resultado? Piezas mal fabricadas que no encajan, no duran y cuestan más de lo que ahorran.

Como experto en piezas de desgaste para trituradoras con sede en China, Pajoa no sólo suministra piezas de desgaste diseñadas con precisiónAdemás, proporciona a los compradores los conocimientos necesarios para tomar decisiones de compra más inteligentes y evitar errores costosos.

Por muy alta que sea la calidad del material, si las dimensiones son incorrectas, la pieza no sirve para nada. Aquí tiene tres métodos probados para garantizar un ajuste correcto:

1. Verifique el número de serie y el modelo de la máquina (S/N & TYPE)

Cada trituradora tiene una placa que indica el Número de serie (S/N) y Modeloque apuntan a la configuración exacta de su máquina.

Ejemplo:
Una placa de características con Metso LOTOTRACK LT106 suele corresponder a un Nordberg® C106 trituradora de mandíbulas, con N/S 181969.

Por qué es importante:

• Las máquinas pueden actualizarse con el mismo nombre de modelo.
  
  

• Los equipos de segunda mano suelen contener componentes sustituidos que modifican las necesidades de ajuste.

2. Confirme el número de pieza (PN)

Este es el método de identificación más preciso. Utilice el Manual de piezas OEM que viene con su máquina:

• Su ingeniero puede cotejar los esquema de montaje para localizar la pieza exacta.
  
  

• Ejemplo: Número de pieza 7013308001 corresponde a posición 5 en el diagrama.

Alternativamente:

• Muchas piezas de recambio grabado por láser o fundido con números de pieza.
  
  

• Ejemplo: Una cubeta marcada con "MM0350289" puede indicar su posición y variante.

Pero ten cuidado:
Los códigos de posventa pueden diferir de los números OEM debido a derechos de autor o a diferencias internas del sistema. Es por eso que el manual OEM sigue siendo la referencia más fiable.

¿Y si sólo tiene el número de pieza?
Solicitar al proveedor que comparar sus dibujos técnicos con su pieza existente. Los proveedores reputados pueden verificar la coincidencia basándose en planos estándar.

3. ¿No tiene manuales? Utilice la ingeniería inversa

Si falta documentación, puede seguir adelante:

• Escaneado 3D para dibujos inversos de precisión
  
  

• Mediciones manuales + modelado CADprecisión de hasta ±3-5 mm
  
  

• Medición basada en fotografías o en referenciasutilizando calibradores, cintas, etc.
  
  

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Las piezas de desgaste de las trituradoras son artículos de alto consumo que repercuten directamente en los costes y el tiempo de funcionamiento. Para evaluar la calidad, es necesario evaluar tanto el proceso de fabricación como la capacidad del proveedor.

5 etapas fundamentales de la fabricación que hay que evaluar:

1. Selección de materias primas

• Confirme el uso de acero nuevono chatarra reciclada.
  
  

• Pregunte por informes de composición verificar el contenido de Mn, Cr, C, etc.

2. Proceso de moldeo: Arena vs. Espuma perdida

• Fundición en arena: Lo mejor para placas de mandíbula y otras piezas de gran impacto.
  
  

• Espuma perdida: Bueno para geometrías complejas pero arriesgado para piezas de fundición grandes o de alta aleación.
  
  

• Las fundiciones avanzadas prefieren arena de vidrio al agua endurecida con éster para una mayor precisión y respeto del medio ambiente.

3. Técnicas de vertido

• LAP (vertido de protección de argón): Evita la oxidación; garantiza un acero al manganeso de gran pureza.
  
  

• Vertido al vacío: Elimina los defectos de gas para una mayor resistencia al desgaste.

4. Tratamiento térmico

• Debe seguir GB/T 5680-2010 normas; enfriamiento en agua a ≥1040°C.
  
  

• Buenas prácticas: sistemas automatizados para un tratamiento térmico rápido y uniforme.

5. Inspección de calidad multidimensional

Los mejores proveedores proporcionarán Informes de control de calidadincluyendo:

• Defectos superficiales: Prueba de tinte DPT, control visual
  
  

• Defectos del subsuelo: ET (corrientes de Foucault), UT (ultrasonidos)
  
  

• Estructura interna: Rayos X o Tomografía computarizada
  
  

• Propiedades de los materiales: Espectrometría OES, dureza (HB/HRC), microestructura, resistencia al impacto
  
  

• Inspección dimensional: MMC (medición por coordenadas), escaneado láser

📊 En Pajoa, cada pieza de desgaste pasa por este proceso de control de calidad de 5 etapas, totalmente trazable y conforme a las normas. ➔

Una pieza es tan buena como el proveedor que la respalda. Evalúe a los proveedores en función de estos criterios puntos clave antes de hacer un pedido:

1. Certificaciones y normas

• ISO9001 (Gestión de la calidad)
  
  

• ISO14001 (Gestión medioambiental)
  
  

• Específicos de cada país: ASTM, DIN, BS, JIS
  

2. Capacidades de extremo a extremo

• ¿Puede el proveedor ocuparse de todo, desde verificación de dibujos a inspección final?
  
  

• ¿Apoyan personalización y responder a condiciones especiales de funcionamiento?
  
  

3. Experiencia con marcas y máquinas

• Asegurarse de que han atendido a clientes con Metso, Sandvik, Symons, Terexetc.
  
  

• La familiaridad con varias marcas garantiza que entiendan el ajuste y la función, no sólo la talla.
  
  

4. Trazabilidad y transparencia

• Pregunte por registros de inspección, seguimiento de lotesy asistencia posventa.
  
  

• Un proveedor fiable compartirá informes detallados de forma proactiva, no a petición.

En Pajoahacemos algo más que vender piezas de desgaste: suministramos precisión de ajuste, calidad superiory fabricación responsable:

• Piezas de desgaste para trituradoras personalizadas diseñado para una mayor durabilidad
  
  

• Sistemas de aleación patentados para una resistencia extrema al desgaste
  
  

• Informes completos de control de calidad en cinco dimensiones
  
  

• Apto para Metso, Sandvik, Symons, Terex, etc.
  
  

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